- Alimentación típica: aire
- Rango de capacidad: 5~3000Nm3/h
- N2pureza: 95%~99,999% en vol.
- N2Presión de suministro: 0,1 ~ 0,8 MPa (ajustable)
- Operación: Automática, controlada por PLC
- Utilidades: Para la producción de 1.000 Nm³/h N2 se requieren las siguientes Utilidades:
- Consumo de aire: 63,8m3/min
- Potencia del compresor de aire: 355kw
- Potencia del sistema de purificación del generador de nitrógeno: 14,2 kw.
El principio de funcionamiento de la planta de oxígeno por adsorción por cambio de presión al vacío (planta VPSA O2) es utilizar un tamiz molecular de litio para adsorber selectivamente el nitrógeno en el aire, de modo que el oxígeno se enriquezca en la parte superior de la torre de adsorción como salida de gas producto. Todo el proceso incluye al menos dos pasos de adsorción (baja presión) y desorción (vacío, es decir, presión negativa), y la operación se repite en ciclos. Para obtener continuamente productos de oxígeno, el sistema de adsorción de la unidad de producción de oxígeno de VPSA se compone de dos torres de adsorción equipadas con tamiz molecular (supongamos torre A y torre B) y tuberías y válvulas.
El aire comprimido se filtra y entra en la torre A, luego el oxígeno se recoge en la parte superior de la torre de adsorción A como salida del gas producto. Al mismo tiempo, la Torre B está en la etapa de regeneración, cuando la torre A está en proceso de adsorción tiende a la saturación de adsorción, bajo el control de la computadora, la fuente de aire se convierte en la Torre B y entra en el proceso de producción de oxígeno por adsorción. Las dos torres cooperan en el ciclo para lograr una producción continua de oxígeno.
Características Técnicas de la Planta VPSA O2
Tecnología madura, segura y confiable
Bajo consumo de energía
Alta automatización
Costo de operación barato
Especificaciones de la Planta VPSA O2
| Capacidad de oxígeno | Ajuste de carga | Consumo de agua | Consumo de energía | Superficie del suelo |
| 1000 Nm3/h | 50%~100% | 30 | según condiciones específicas | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50%~100% | 70 | según condiciones específicas | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50%~100% | 120 | según condiciones específicas | 650 |
| 8000 Nm3/h | 20%~100% | 205 | según condiciones específicas | 1400 |
| 10000 Nm3/h | 20%~100% | 240 | según condiciones específicas | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20%~100% | 258 | según condiciones específicas | 1500 |
| 15000 Nm3/h | 10%~100% | 360 | según condiciones específicas | 1900 |
| 20000 Nm3/h | 10%~100% | 480 | según condiciones específicas | 2800 |
| * Los datos de referencia se basan en una pureza del oxígeno del 90%* El proceso de producción de oxígeno VPSA implementa un diseño "personalizado" según las diferentes altitudes, condiciones meteorológicas, tamaño del dispositivo y pureza del oxígeno del usuario (70%~93%). | ||||
(1) Proceso de adsorción de la planta VPSA O2
Después de ser impulsado por el soplador de raíces, el aire de alimentación se enviará directamente al adsorbedor en el que se encuentran varios componentes (por ejemplo, H2O CO2y norte2) será absorbido sucesivamente por varios adsorbentes para obtener aún más O2(La pureza se puede ajustar a través de la computadora entre 70% y 93%). oh2saldrá desde la parte superior del adsorbedor y luego se entregará al tanque intermedio del producto.
Según los requisitos del cliente, se pueden utilizar diferentes tipos de compresores de oxígeno para presurizar el oxígeno producto de baja presión a la presión objetivo.
Cuando el borde de ataque (denominado borde de ataque de adsorción) de la zona de transferencia de masa de impurezas absorbidas alcanza una determinada posición en la sección reservada de la salida del lecho, se cerrarán la válvula de entrada de aire de alimentación y la válvula de salida de gas producto de este adsorbedor. para cesar la absorción. El lecho adsorbente comienza a pasar al proceso de recuperación y regeneración con igual presión.
(2)Proceso de despresurización igual de la planta VPSA O2
Este es el proceso en el cual, después de completar el proceso de adsorción, los gases enriquecidos con oxígeno a presión relativamente alta en el absorbente se colocan en otro adsorbedor de presión al vacío con la regeneración finalizada en la misma dirección de adsorción. Este no es solo un proceso de reducción de presión sino también un proceso de recuperación de oxígeno del espacio muerto de la cama. Por lo tanto, el oxígeno se puede recuperar completamente para mejorar la tasa de recuperación de oxígeno.
(3) Proceso de aspiración de la planta VPSA O2
Después de completar la ecualización de presión, para la regeneración radical del adsorbente, el lecho de adsorción se puede aspirar con una bomba de vacío en la misma dirección de adsorción, para reducir aún más la presión parcial de las impurezas, desorber completamente las impurezas adsorbidas y regenerar radicalmente. el adsorbente.
(4) Proceso de represurización y compensación de la planta VPSA O2
Después de completar el proceso de vacío y regeneración, el adsorbedor se reforzará con gases enriquecidos con oxígeno a presión relativamente alta procedentes de otros adsorbentes. Este proceso corresponde al proceso de igualación y reducción de presión, que no es solo un proceso de refuerzo sino también un proceso de recuperación de oxígeno del espacio muerto de otros adsorbentes.
(5) Proceso de represurización del gas del producto final de la planta VPSA O2
Después del proceso de despresurización igual, para garantizar la transición estable del adsorbedor al siguiente ciclo de absorción, garantizar la pureza del producto y reducir el rango de fluctuación en este proceso, es necesario aumentar la presión del adsorbedor a la presión de absorción con oxígeno del producto.
Después del proceso anterior, todo el ciclo de “absorción – regeneración” se completa en el adsorbedor, que está listo para el siguiente ciclo de absorción.
Los dos adsorbentes funcionarán alternativamente según procedimientos específicos, para realizar una separación continua del aire y obtener oxígeno del producto.
