- Avance típico: H2mezcla gaseosa rica en
- Rango de capacidad: 50~200000Nm³/h
- H2pureza: Típicamente 99.999% por vol.(opcional 99,9999 % por vol.) y cumple con los estándares de celdas de combustible de hidrógeno
- H2presión de suministro: según los requisitos del cliente
- Funcionamiento: Automático, controlado por PLC
- Utilidades: se requieren las siguientes Utilidades:
- Instrumento de viento
- Eléctrico
- Nitrógeno
- Energia electrica
La tecnología de producción de hidrógeno de craqueo de metanol utiliza metanol y agua como materias primas, convierte el metanol en gas mixto a través de un catalizador y purifica el hidrógeno a través de la adsorción por oscilación de presión (PSA) bajo una cierta temperatura y presión.
Características técnicas
1. Alta integración: el dispositivo principal por debajo de 2000 Nm3/h se puede patinar y suministrar como un todo.
2. Diversificación de métodos de calentamiento: calentamiento por oxidación catalítica;Calefacción por circulación de gases de combustión con autocalentamiento;Calentamiento del horno de aceite de conducción de calor de combustible;Calefacción eléctrica de calefacción de aceite de conducción de calor.
3. Bajo consumo de metanol: el consumo mínimo de metanol de 1Nm3se garantiza que el hidrógeno sea < 0,5 kg.La operación real es de 0,495 kg.
4. Recuperación jerárquica de energía térmica: maximizar la utilización de energía térmica y reducir el suministro de calor en un 2 %;
(1) Craqueo de metanol
Mezcle metanol y agua en una cierta proporción, presurice, caliente, vaporice y sobrecaliente el material de la mezcla para que alcance una cierta temperatura y presión, luego, en presencia del catalizador, la reacción de craqueo de metanol y la reacción de cambio de CO se realizan al mismo tiempo y generan un mezcla de gases con H2, CO2y una pequeña cantidad de CO residual.
El craqueo de metanol es una reacción complicada de múltiples componentes con varias reacciones químicas sólidas y gaseosas.
Principales reacciones:
| CH3OH |
| CO + H2O |
Resumen de reacción:
CH3OH + H2O CO2+ 3H2– 49,5 kJ/mol |
Todo el proceso es un proceso endotérmico.El calor necesario para la reacción se suministra a través de la circulación del aceite conductor de calor.
Para ahorrar energía térmica, el gas de mezcla generado en el reactor hace intercambio de calor con el líquido de mezcla de materiales, luego se condensa y se lava en la torre de purificación.La mezcla líquida del proceso de condensación y lavado se separa en la torre de depuración.La composición de esta mezcla líquida es principalmente agua y metanol.Se envía de vuelta al tanque de materia prima para su reciclaje.El gas de craqueo calificado luego se envía a la unidad PSA.
(2) PSA-H2
La adsorción por cambio de presión (PSA) se basa en la adsorción física de moléculas de gas en la superficie interna de un adsorbente específico (material sólido poroso).El adsorbente es fácil de adsorber componentes de alto punto de ebullición y difícil de adsorber componentes de bajo punto de ebullición a la misma presión.La cantidad de adsorción aumenta a alta presión y disminuye a baja presión.Cuando el gas de alimentación pasa a través del lecho de adsorción bajo cierta presión, las impurezas de alto punto de ebullición se adsorben selectivamente y sale el hidrógeno de bajo punto de ebullición que no se adsorbe fácilmente.Se realiza la separación de componentes de hidrógeno e impurezas.
Después del proceso de adsorción, el adsorbente desorbe la impureza absorbida al reducir la presión para que pueda regenerarse para adsorber y separar las impurezas nuevamente.
