- Alimentación típica: Metanol
- Rango de capacidad: 10~50000Nm3/h
- H2pureza: Típicamente 99.999% por vol.(opcional 99,9999% por vol.)
- H2presión de suministro: Típicamente 15 bar (g)
- Funcionamiento: Automático, controlado por PLC
- Utilidades: Para la producción de 1.000 Nm³/h H2del metanol, se requieren las siguientes utilidades:
- 500 kg/h de metanol
- 320 kg/h agua desmineralizada
- 110 kw de potencia eléctrica
- 21T/h de agua de refrigeración
Solicitud
Para reciclar H puro2de h2-Mezcla de gas rica como gas de cambio, gas refinado, gas semiagua, gas de ciudad, gas de horno de coque, gas de fermentación, gas de cola de metanol, gas de cola de formaldehído, gas seco FCC de refinería de petróleo, gas de cola de cambio y otras fuentes de gas con h2.
Características
1. TCWY se dedica a diseñar y construir una planta de adsorción por oscilación de presión rentable con un alto rendimiento.De acuerdo con los requisitos específicos de los clientes y las características de producción, se proporciona el plan técnico, la ruta del proceso, los tipos de adsorbentes y la proporción más apropiados para garantizar el rendimiento del gas efectivo y la confiabilidad del índice.
2. En el plan de operación, se adopta un paquete de software de control maduro y avanzado para optimizar el tiempo de adsorción, lo que permite que la planta opere en el modo más económico durante mucho tiempo y esté libre de la influencia del nivel técnico y la operación descuidada de los operadores. .
3. Se adopta la tecnología de relleno denso de adsorbentes para reducir aún más los espacios muertos entre las capas del lecho y aumentar la tasa de recuperación de los componentes efectivos.
4. La vida útil de nuestras válvulas programables PSA con tecnologías especiales es superior a 1 millón de veces.
(1) Proceso de adsorción
El gas de alimentación ingresa a la torre de adsorción desde la parte inferior de la torre (uno o varios están siempre en estado de adsorción).A través de la adsorción selectiva de varios adsorbentes uno tras otro, las impurezas se adsorben y el H2 no adsorbido fluye hacia afuera desde la parte superior de la torre.
Cuando la posición delantera de la zona de transferencia de masa (posición delantera de adsorción) de la impureza de adsorción alcance la sección reservada de salida de la capa del lecho, cierre la válvula de alimentación del gas de alimentación y la válvula de salida del gas producto, detenga la adsorción.Y luego el lecho adsorbente se cambia al proceso de regeneración.
(2) Despresurización igual
Después del proceso de adsorción, a lo largo de la dirección de adsorción, coloque H2 de mayor presión en la torre de adsorción en otra torre de adsorción de menor presión que haya terminado la regeneración.Todo el proceso no es solo el proceso de despresurización, sino también el proceso de recuperación de H2 del espacio muerto del lecho.El proceso incluye varias despresurizaciones en línea iguales, por lo que la recuperación de H2 puede garantizarse por completo.
(3) Liberación de presión en el camino
Después de un proceso de despresurización igual, a lo largo de la dirección de adsorción, el producto H2 en la parte superior de la torre de adsorción se recupera rápidamente en el tanque de compensación de gas de liberación de presión (tanque de compensación de gas PP), esta parte de H2 se utilizará como fuente de gas de regeneración del adsorbente despresurización
(4) Despresurización inversa
Después del proceso de liberación de presión en el camino, la posición de adsorción hacia adelante ha alcanzado la salida de la capa del lecho.En este momento, la presión de la torre de adsorción se reduce a aproximadamente 0,03 barg en la dirección adversa de la adsorción, una gran cantidad de las impurezas adsorbidas comienzan a ser desorbidas del adsorbente.El gas desorbido de despresurización inversa ingresa al tanque de compensación de gas de cola y se mezcla con el gas de regeneración de purga.
(5) Purga
Después del proceso de despresurización inversa, para obtener la regeneración completa del adsorbente, use el hidrógeno del tanque de compensación de gas de liberación de presión en la dirección adversa de adsorción para lavar la capa del lecho de adsorción, disminuya aún más la presión fraccional y el adsorbente puede ser completamente regenerado, este proceso debe ser lento y estable para que se pueda asegurar el buen efecto de la regeneración.El gas de regeneración de purga también ingresa al tanque de compensación de gas de cola de purga.Luego se enviará fuera del límite de la batería y se utilizará como gas combustible.
(6) Represurización igual
Después de purgar el proceso de regeneración, use H2 a mayor presión de la otra torre de adsorción para volver a presurizar la torre de adsorción, este proceso se corresponde con el proceso de igual despresurización, no es solo un proceso de aumento de presión, sino también un proceso de recuperación de H2 en el espacio muerto del lecho de otra torre de adsorción.El proceso incluye varios procesos de igual represión en línea.
(7) Represurización final del gas producto
Después de varios procesos de represurización iguales, para cambiar la torre de adsorción al siguiente paso de adsorción de manera constante y para garantizar que la pureza del producto no fluctúe, es necesario usar el producto H2 mediante una válvula de control de refuerzo para elevar la presión de la torre de adsorción a la presión de adsorción. lenta y constantemente.
Después del proceso, las torres de adsorción completan un ciclo completo de "regeneración de adsorción" y se preparan para la siguiente adsorción.
