- Funcionamiento: automático, controlado por PLC
- Utilidades: Para la producción de 1.000 Nm³/h H2a partir de gas natural se requieren los siguientes Servicios Públicos:
- 380-420 Nm³/h gas natural
- 900 kg/h agua de alimentación de caldera
- Potencia eléctrica de 28kW.
- 38 m³/h agua de refrigeración *
- *puede sustituirse por refrigeración por aire
- Subproducto: exportar vapor, si es necesario
Solicitud
Para reciclar H puro2de H2-mezclas de gases ricos como gas de cambio, gas refinado, gas semiagua, gas ciudad, gas de horno de coque, gas de fermentación, gas de cola de metanol, gas de cola de formaldehído, gas seco FCC de refinería de petróleo, gas de cola de cambio y otras fuentes de gas con H2.
Características
1. TCWY se dedica a diseñar y construir plantas de adsorción por cambio de presión rentables y de alto rendimiento. De acuerdo con los requisitos específicos de los clientes y las características de producción, se proporciona el plan técnico, la ruta del proceso, los tipos de adsorbentes y la proporción más apropiados para garantizar el rendimiento de gas efectivo y la confiabilidad del índice.
2. En el plan de operación, se adopta un paquete de software de control maduro y avanzado para optimizar el tiempo de adsorción, lo que permite que la planta funcione en el modo más económico durante mucho tiempo y esté libre de la influencia del nivel técnico y la operación descuidada de los operadores. .
3. Se adopta la tecnología de llenado denso de adsorbentes para reducir aún más los espacios muertos entre las capas del lecho y aumentar la tasa de recuperación de los componentes efectivos.
4. La vida útil de nuestras válvulas programables PSA con tecnologías especiales supera el millón de veces.
(1) Proceso de adsorción de la planta PSA-H2
El gas de alimentación ingresa a la torre de adsorción desde la parte inferior de la torre (uno o varios están siempre en estado de adsorción). A través de la adsorción selectiva de varios adsorbentes uno tras uno, las impurezas se adsorben y el H2 no adsorbido fluye desde la parte superior de la torre.
Cuando la posición delantera de la zona de transferencia de masa (posición delantera de adsorción) de la impureza de adsorción alcanza la sección reservada de salida de la capa del lecho, cierre la válvula de alimentación del gas de alimentación y la válvula de salida del gas producto, detenga la adsorción. Y luego el lecho adsorbente pasa al proceso de regeneración.
(2) Despresurización igual de la planta PSA-H2
Después del proceso de adsorción, a lo largo de la dirección de adsorción, coloque H2 de mayor presión en la torre de adsorción hacia otra torre de adsorción de menor presión que haya terminado de regeneración. Todo el proceso no es sólo un proceso de despresurización, sino también un proceso de recuperación de H2 del espacio muerto del lecho. El proceso incluye varias despresurizaciones iguales en funcionamiento, por lo que la recuperación de H2 puede garantizarse por completo.
(3) Liberación de presión en la ruta de la planta PSA-H2
Después de un proceso de despresurización igual, a lo largo de la dirección de adsorción, el producto H2 en la parte superior de la torre de adsorción se recupera rápidamente en el tanque amortiguador de gas de liberación de presión (tanque amortiguador de gas PP), esta parte de H2 se utilizará como fuente de gas de regeneración de adsorbente. despresurización.
(4) Despresurización Inversa de la Planta PSA-H2
Después del proceso de liberación de presión en el camino, la posición delantera de adsorción ha alcanzado la salida de la capa del lecho. En este momento, la presión de la torre de adsorción se reduce a aproximadamente 0,03 barg en la dirección adversa de la adsorción, y una gran cantidad de impurezas adsorbidas comienzan a ser desorbidas del adsorbente. El gas desorbido de la despresurización inversa ingresa al tanque de compensación de gas de cola y se mezcla con el gas de regeneración de purga.
(5) Purga de Planta PSA-H2
Después del proceso de despresurización inversa, para lograr la regeneración completa del adsorbente, use el hidrógeno del tanque amortiguador de gas de liberación de presión en la dirección adversa de la adsorción para lavar la capa del lecho de adsorción, disminuya aún más la presión fraccional y el adsorbente podrá ser completamente regenerado, este proceso debe ser lento y estable para que se pueda garantizar el buen efecto de la regeneración. El gas de regeneración de purga también ingresa al tanque intermedio de gas de cola de purga. Luego se enviará fuera del límite de la batería y se utilizará como gas combustible.
(6) Represurización Igualada Planta PSA-H2
Después del proceso de regeneración de purga, use H2 a mayor presión de la otra torre de adsorción para represurizar la torre de adsorción a su vez, este proceso corresponde con el proceso de despresurización igual, no es solo un proceso de aumento de presión, sino también un proceso de recuperación de H2. en el espacio muerto del lecho de otra torre de adsorción. El proceso incluye varias veces procesos de igual represión en funcionamiento.
(7) Represurización final del gas del producto de la planta PSA-H2
Después de varios procesos de represurización iguales, para cambiar la torre de adsorción al siguiente paso de adsorción de manera constante y garantizar que la pureza del producto no fluctúe, es necesario utilizar el producto H2 mediante la válvula de control de refuerzo para elevar la presión de la torre de adsorción a la presión de adsorción. lenta y constantemente.
Después del proceso, las torres de adsorción completan un ciclo completo de “adsorción-regeneración” y se preparan para la siguiente adsorción.
