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Generación de hidrógeno mediante reformado con vapor

  • Alimentación típica: gas natural, GLP, nafta.
  • Rango de capacidad: 10~50000Nm3/h
  • H2pureza: Normalmente 99,999% en vol. (opcional 99,9999% en vol.)
  • H2presión de suministro: normalmente 20 bar (g)
  • Operación: Automática, controlada por PLC
  • Utilidades: Para la producción de 1.000 Nm³/h H2a partir de gas natural se requieren los siguientes Servicios Públicos:
  • 380-420 Nm³/h gas natural
  • 900 kg/h agua de alimentación de caldera
  • Potencia eléctrica de 28kW.
  • 38 m³/h agua de refrigeración *
  • *puede sustituirse por refrigeración por aire
  • Subproducto: Exportación de vapor, si es necesario.

Introducción del producto

Proceso

La generación de hidrógeno mediante reformado con vapor consiste en realizar la reacción química del gas natural presurizado y desulfurado y el vapor en un reformador especial que se llena con catalizador y generar el gas de reformado con H₂, CO₂ y CO, convertir el CO de los gases de reformado en CO₂ y luego extraer H₂ calificado a partir de los gases de reformado mediante adsorción por cambio de presión (PSA).

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El proceso de reformado de hidrógeno mediante vapor incluye principalmente cuatro pasos: pretratamiento del gas crudo, reformado con vapor de gas natural, cambio de monóxido de carbono y purificación de hidrógeno.

El primer paso es el pretratamiento de la materia prima, que se refiere principalmente a la desulfuración del gas crudo; la operación del proceso real generalmente utiliza óxido de zinc en serie de hidrogenación de cobalto y molibdeno como desulfurador para convertir el azufre orgánico del gas natural en azufre inorgánico y luego eliminarlo.

El segundo paso es el reformado con vapor de gas natural, que utiliza un catalizador de níquel en el reformador para convertir los alcanos del gas natural en gas como materia prima cuyos componentes principales son monóxido de carbono e hidrógeno.

El tercer paso es el desplazamiento del monóxido de carbono. Reacciona con vapor de agua en presencia de un catalizador, generando así hidrógeno y dióxido de carbono, y obteniendo un gas de desplazamiento que está compuesto principalmente por hidrógeno y dióxido de carbono.

El último paso es purificar el hidrógeno; actualmente, el sistema de purificación de hidrógeno más utilizado es el sistema de separación y purificación por adsorción por cambio de presión (PSA). Este sistema tiene las características de bajo consumo de energía, proceso simple y alta pureza de hidrógeno.

Características técnicas de la producción de hidrógeno a gas natural

1. La producción de hidrógeno a través de gas natural tiene las ventajas de una producción a gran escala y una tecnología madura, y es la principal fuente de hidrógeno en la actualidad.

2. La Unidad de Generación de Hidrógeno a Gas Natural es un patín de alta integración, alta automatización y fácil de operar.

3. La producción de hidrógeno mediante reformado con vapor tiene un costo de operación económico y un período de recuperación corto.
4. Planta de producción de hidrógeno de TCWY Reducción del consumo de combustible y de las emisiones de escape gracias al quemado de gas desorbido de PSA.

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